缩松相关论文
真对KW水平造型线生产的主减速器壳铸件缩孔、缩松缺陷问题；通过凝固模拟分析，采取优化浇注系统、增加冒口以及发热冒口套等工艺改善......
球墨铸铁汽车转向节是多热节铸件，且由于球铁糊状凝固的特性，导致铸件中经常出现缩松缩孔等缺陷，故需增加冒口补缩，从而造成出品率下降......
缩松缺陷是熔模铸造中常出现的问题，其原因是热节部位得不到补缩，因此使铸件热节部位得到充分的补缩就能有效解决缩松缺陷，一般通过增......
低压铸造的某型号摩托车气缸盖生产中主要存在A/B孔缩松、座圈缩松及盖面气孔等铸造缺陷,本文通过在生产中采取一系列改进措施,上......
为了消除摩托车轮毂中毂外圆缩孔缩松缺陷,我司对模具中毂处设计水冷通道,对模具局部强制散热冷却,加快铸件局部热节冷却速度,提高......
由于石膏型保温性好、透气性差等，铝合金复杂薄壁件石膏型精铸的缩松缺陷很难避免。从工艺角度分析了缩松产生的原因，其中液流交汇、......
某电厂汽轮机多组叶片发生损伤或断裂,文中通过断口宏观分析、化学成分材质分析、金相组织分析、扫描电镜分析（SEM）、力学性能分析等......
某铝合金飞轮壳采用低压铸造工艺制作,样件悬架连接位置出现较大面积缩松,影响结构强度,特此针对该零部件应用Procast进行铸造仿真......
介绍了配10000m~3/h空分设备的高压氧透机壳铸件,由铸钢材料(ZG230—450)改为铸态铁素体球铁(QT450—10),并采用全树脂砂新工艺,一......
为了进一步探讨压力铸造过程中转向柱支架模具设计,对充型及浇注系统进行数值模拟。依据设计参数确定压铸机的型号,进行浇注系统设......
通过综合分析模架的结构,考虑铸造工艺要求后,确定采用实型铸造工艺方案以达到降低生产成本、缩短生产周期、提高生产效率。在此基......
金属型铝合金铸件浸沉浇注可以提高铸件质量,使金属材料利用率提高到80～90％,生产率提高1～2倍。目前,苏联已研制成功一种机械化的浸沉......
我厂采用QT60-2铸造水泵叶轮,生产中废品率较高,主要缺陷为缩松,发生部位在上下平面与叶片交叉的热节处。此项缺陷约占废品的70％。......
合金白口铁磨球在球磨机中已得到了应用,但破碎是影响应用与推广的一种严重失效形式.对于这种失效形式的分析,目前一般还只是限于......
【摘 要】在铸造缺陷中，体积缺陷（缩孔、缩松）是常见的报废原因，铁水从浇注到凝固，温度迅速降低，铁液内部发生了复杂的物理化学变化与体......
灰铸铁制动盘是汽车制动器关键的安全件之一,通常要求制动盘内外部不允许存在任何缩松缺陷,对于众多车型,不同尺寸结构的制动盘来......
本文概要地介绍了汽轮机常用铸钢件材料在铸造性能方面的主要特性.并根据其特性论述了铸件结构设计上要注意的一些问题,可供设计及......
灰铸铁类(包括高磷铸铁、硼铸铁等)汽缸套加工后常因内表面出现多量针孔而报废。业经确定,针孔的成因和种类是多样的,如夹渣和缩......
通过对不同壁厚的ZA27合金铸件在砂型铸造条件下凝固过程的观察，研究探讨了壁厚效应对砂型铸造ZA27合金组织、键全度和机械性能的影......
３．１×７８ｍ回转窑第一档托轮，公称尺寸１０００×６５０（ｍｍ），材质ＺＧ３５。托轮原为双幅板结构，铸件工艺质量约为２５２０ｋｇ，经长期使用，轮缘部（厚度δ＝９０ｍｍ）有变形及开裂图１ 托轮零件图......
采用树脂砂虽然会带来许多好处,但在生产中同样也会有铸件带有铸造缺陷。要防止铸造缺陷,首先要正确地了解产生缺陷的原因,其次要......
散热器铸件结构如图1所示，外形尺寸为350X300X40（mm），齿条壁厚为4mm，毛坯重7kg，材料为ZL104。齿条要求平直、轮廓清晰，底部平面41个M3螺纹......
本文回顾了铸件凝固过程数值模拟软件的发展情况，着重介绍了第三代模拟软件的特点及在实际生产中优化铸造工艺和铸件质量分析方面的......
本文对凝固过程中采用的缩孔缩松判据函数进行了评述，并结合真空精密铸造ＩＮ７３８合金板类铸件，验证了Ｎｉｙａｍａ判据函数Ｇ／Ｒ１／２在镍基合金铸件中的应用。结果......
本文针对准高速铁路客车SW 16 0转向架用制动盘铸件中产生的缩孔、缩松等缺陷 ,结合现场铸造工艺情况 ,运用ProCAST软件成功地预测......
通过在模具上(铸件的相应位置)增加一楔形块,人为地加大补缩通道,实现冒口颈与铸件缩松部位的桥接,保持补缩通道一直通畅,从而实现......
利用铸造分析软件对变速箱箱体消失模铸造原工艺浇注系统进行模拟。初始工艺参数:浇注温度为1420℃,负压为-0.05MPa。通过观察分析......
用交流电阻点焊机研究了3层1Cr17Mn9Ni4N不锈钢薄板电阻点焊。研究表明,3层1Cr17Mn9Ni4N钢板材点焊熔核组织由熔核周围的柱状树枝......
利用CASTsoft软件对大型薄壁复杂铝合金油底壳低压铸造充型和凝固过程进行数值模拟。模拟结果表明,由于壁厚不均匀且多处壁厚较大,......
采用Procast软件基于PLCO粘度模型建立了半固态挤压铸造工艺成形空调压缩机铸铁曲轴的数值模拟模型,并获得其合理工艺参数为:坯料......
铸造工艺方案设计好后,直接采用三维CAD技术设计工艺模型,并应用CAE技术模拟铸造充型和凝固过程,分析模拟结果,预测铸造缺陷,优化......
通过控制压力铸造充型速度来改善汽车发动机缸体铸件力学性能,提高发动机缸体铸件品质。采用可编程控制(PLC)控制压力铸造的充型速......
呋喃树脂自硬砂型铸造工艺对环境影响大、加工成本高。本文以GK-V800立式数控机床立柱部件为研究对象,研究了立柱部件负压干砂消失......
为了尽可能地减少和防止铸件的缩孔和缩松缺陷,在实际生产中,常常要使用发热保温冒口,其补缩效率可高达30%~60%。发热保温冒口由发......
某集成排气歧管铝合金缸盖采用重力倾转铸造在试制过程中发现正时侧大端面进排气侧螺纹孔位置存在较严重的缩松缺陷,首次试制废品......
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顶管属于薄壁加长管件,其铸造毛坯件对成品质量有很大影响.研究采用消失模铸造工艺在现行国产设备条件下生产微顶管的工艺过程.详......
低压铸造大尺寸宽轮辋轮毂时轮辐背部挖槽厚大,不能顺序凝固,易出现明显的缩松缺陷,影响产品品质和性能,且在常规模具结构下工艺改......
针对小批量多品种NCu30-4-2-1合金铸件的生产,采用精密铸造工艺,设计合适的熔模铸造工艺及梯度降温工艺,成功试制性能满足要求的棒......
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以重型燃机导向叶片为研究对象,采用精铸试验与数值模拟计算相结合的方法,分析了叶片的温度场分布.同时,以半定量的理论计算,阐述......
针对铝合金机座零件的结构和挤压铸造工艺特点,对原超慢速压铸模具的进浇方式、排溢系统、冷却系统进行再设计,使其适用于挤压铸造......
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